我公司生產的組合件均按發動機原裝配件標準生產。氣缸套與活塞、活塞銷與活塞銷孔、活塞環

　　與活塞環槽的配合以及同臺份活塞的重量差等指標均按原機要求選配和組合。只要正確裝配、使用和維護均能達到良好的使用效果。為確保發動機使用性能和避免出現意外故障，請遵守發動機使用說明書的相關規定。下面針對組合件的使用所作的說明是對發動機使用說明書的補充和重申，望予一并遵守。

　　一、裝配準備

　　拆開發動機卸除需更換的舊組合件之后，應對影響組合件裝配和可能引起組合件使用故障的相關件進行清理（洗）、檢查和維修。主要包括：

　　1、機體和缸蓋。清除表面和通道及燃燒室內的積炭、水垢和其他沉積物。尤其重視安裝氣缸套的機體孔和止口臺階平面的清理和擦拭，確保結合面清潔。若因不慎劃傷表面應仔細修平不得有凸起。清理后應進行檢查，若發現止口臺階平面不平整、與機體孔不垂直、與機體平面不平行以及機體或缸蓋變形、裂紋或其損傷應予修理或更換。

　　如果機體上裝有冷卻活塞的噴嘴，在清理時應檢查是否暢通并注意保護。

　　當需對機體進行鏜缸時，應確保鏜缸技術要求，以免影響氣缸套的裝配和裝配后造成偏缸現象。

　　2、連桿和曲軸。檢查它們是否變形。若發現彎曲、扭曲或損傷以及連桿小頭襯套磨損，應予校正或更換，使之符合規定要求。

　　3、清洗和檢查組合件。拆開包裝后應對組合件的每個組件進行仔細清洗，清除表面上的防銹油和殘留物并擦拭干凈。在清洗擦拭過程中若發現有礙裝配的凸起、毛刺、碰傷等應予修整平滑，尤其注意氣缸套凸肩及其邊緣，活塞的活塞環槽側面及邊緣的檢查和修整。

　　對每只氣缸套應仔細檢查是否存在因搬運不當或其他原因造成的裂紋。發現有裂紋的不得使用，否則會造成事故。

　　組合件在拆包、清洗、檢查和修整過程中，凡按缸付為單元包裝在一起的組件（如缸套與活塞）應與其他缸付嚴格分開，不同缸付之間的組件不得相互調換。

　　二、裝配

　　1、氣缸套裝配步驟與注意事項

　　1）濕式氣缸套裝配步驟與注意事項

　　將未裝阻水圈的氣缸套裝入機體孔，在上端將氣缸套壓緊，然后用深度尺測量氣缸套上端面凸出機體平面的距離和相鄰兩缸之間距離差，其結果應符合該型發動機說明書之規定。

　　往氣缸套或機體上裝阻水圈。安裝前應檢查阻水圈質量，尺寸不合格、無彈性和變硬的阻水圈不得使用。安裝時應保證阻水圈在槽內不扭曲，在整個圓周上張緊程度均勻一致。裝好后在阻水圈上涂上肥皂水或潤滑油，以防裝入機體時被切邊。

　　將氣缸套裝入機體。裝配時用清潔的薄厚均勻的硬木板墊在氣缸套上或用清潔的木錘均勻敲擊，使氣缸套垂直而平穩地進入機體并與之緊密貼合。嚴禁用鐵錘直接敲擊氣缸套裝配。

　　2）干式（薄壁）氣缸套裝配步驟與注意事項

　　干式（薄壁）氣缸套在裝配前應查看其外圓上是否有分組標記。如果有，應確認機體孔的組別或具體測量機體孔尺寸來選擇組別適當的氣缸套與之相配。以朝柴102型柴油機為例，其氣缸套外圓上有S1，S2，S3標記，分別表示應與小、中、大的機體孔相配。

　　在裝配干式氣缸套時，應將機體孔和氣缸套外圓仔細擦拭，保證清潔、干燥，不得涂油，然后將選配好的氣缸套墊上清潔且薄厚均勻的硬木板或用專用工具將氣缸套垂直平穩地壓入機體，保證與機體緊密貼合。當壓入困難時應嚴禁粗暴裝配，必要時（尤其當氣缸套與機體為盈配合時）將氣缸套放入冰箱冷凍，一小時后取出